Qualidade da Secagem de Eucalyptus grandis Mediante Vaporização Simultânea em Toros e em Madeira Serrada

 

Fred W. Calonego*¹, Elias T. D. Severo**, Ademilson Coneglian*** e Ricardo M. Barreiros****

*Engenheiro Florestal, Mestre

**Professor Adjunto

***Engenheiro Florestal

****Professor

Universidade Estadual Paulista. Departamento de Recursos Naturais - Ciências Florestais, Fazenda Experimental Lageado s/n, Caixa Postal 237, Botucatu SP BRASIL

 

Sumário. No presente estudo foi avaliada a combinação das técnicas de vaporização em toros e a vaporização preliminar à secagem para a melhoria da qualidade da madeira serrada de Eucalyptus grandis. Para tanto, foram utilizados toros com diâmetros de 20 a <25, 25 a <30 e 30 a <35 cm, procedentes do Horto Florestal de Mandurí, SP, Brasil. Parte dos toros foi vaporizada a 90ºC durante 20 horas. Posteriormente, todos os toros (controle e vaporizados) foram serrados pelo sistema de corte tangencial e depois pré-vaporizados a 90ºC durante 3 horas após 1 hora de aquecimento inicial. Todo o material foi seco em secador convencional e avaliaram-se os defeitos de secagem. Os resultados mostram que a vaporização de toros combinada com a pré-vaporização da madeira serrada promoveu: (1) a diminuição da ocorrência de tábuas com defeitos fortes nas três classes de diâmetro de toros; (2) a diminuição significativa do índice médio de defeitos de secagem nas tábuas retiradas das três classes de diâmetro de toros.

Palavras-chave: pré-vaporização de madeira serrada; vaporização de toros; Eucalyptus grandis; secagem de madeira

 

Quality of Drying Wood of Eucalyptus grandis with Simultaneously Steaming in Boards and Logs

Abstract. In the present study, the union of the board pre-steaming and logs steaming techniques on Eucalyptus grandis wood drying quality, was evaluated. In order to do so, logs with diameters from 20 to <25, 25 to <30 and 30 to <35 cm, from the Horto Florestal, Mandurí, São Paulo, Brazil, were used. Half of the logs were steamed during 20 hours at 90ºC of temperature. Later the logs (control and steamed) were sawed with tangential system and the boards were pre-steamed during 3 hours at 90ºC of temperature after 1 hour of initial heating. The boards were dried in the dry-kiln pilot and the drying defects were evaluated. The results shown that the union of the board pre-steaming and logs steaming techniques caused: (1) reduction of the number of boards with drying defects classified as severe in the three logs diameters classes; (2) significant reduction of the average drying defects rate in the boards removed from the three logs diameter classes.

Key words: boards pre-steaming; log steaming; Eucalyptus grandis; boards drying process

 

Qualité du Séchage de l'Eucalyptus grandis par Vaporisations Simultanées sur des Tores et des Bois Sciés

Résumé. Dans la présente étude la combinaison des techniques de vaporisation sur des tores et la vaporisation préliminaire au séchage a été évaluée pour améliorer la qualité du bois scié d'Eucalyptus grandis. Pour cela des tores d'un diamètre de 20 à <25, 25 à 30 et 30 à 35 cm, provenant du Horto Florestal de Manduri, Etat de São-Paulo, Brésil ont été utilisés; Une partie des tores a été vaporisée à une température de 90ºC pendant 20 heures. Postérieurement, tous les tores (contrôlés et vaporisés) ont été dépliés par le système de coupe tangentielle et ensuite pré vaporisés à une température de 90ºC pendant 3 heures après une heure de réchauffement initial. Tout le matériel a été séché sous serre pilote de séchage conventionnel et les défauts de séchage ont été évalués. Les résultats montrent que la vaporisation des tores associée à une pré vaporisation du bois scié a assuré: (1) la diminution d'un risque de planches présentant de grands défauts dans les trois classes de diamètres de tores; (2) la diminution significative de l'indice moyen de défauts de séchage sur les planches retirées dans les trois classes de diamètres des tores.

Mots clés: pré vaporisation de bois scié; vaporisation de tores; Eucalyptus grandis; séchage du bois

 

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Entregue para publicação em Março de 2005

Aceite para publicação em Outubro de 2005

 

¹ 1º Autor E-mail: fwcalonego@ig.com.br