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<abstract abstract-type="short" xml:lang="pt"><p><![CDATA[O diamante natural, dada a sua extrema dureza, apresenta elevada resistência ao desgaste. No entanto, além do seu elevado custo, caracteriza-se por uma forte anisotropia no comportamento tribológico. Estas limitações são ultrapassadas pela utilização de revestimentos de diamante obtidos por deposição química em fase vapor (CVD), que pela sua natureza policristalina combinada com a retenção das propriedades de excepção do diamante, proporcionam superfícies com elevado desempenho tribológico. Os revestimentos de diamante CVD podem ser depositados sobre substratos de natureza diversa. Porém, de modo a garantir elevados níveis de adesão, os cerâmicos à base de nitreto de silício (Si3N4) são substratos particularmente atractivos dado possuírem natureza carburígena e um coeficiente de expansão térmica próximo do do diamante. No presente trabalho foram produzidas por sinterização amostras densas de Si3N4, as quais foram posteriormente revestidas a diamante obtido por deposição química a partir da fase gasosa activada por plasma de micro-ondas (MPCVD). Os testes tribológicos foram realizados na configuração esfera-placa (BOF), na ausência de lubrificação e em atmosfera ambiente, envolvendo pares próprios de diamante CVD. A carga normal aplicada variou entre 10 N e 80 N, mantendo-se constante a frequência (1 Hz) de oscilação da placa. O comportamento tribológico foi caracterizado por valores do coeficiente de atrito em regime estacionário extremamente baixos (f ~ 0.03-0.04), acompanhados de taxas de desgaste denotando um regime de desgaste suave a muito suave (10-8 &#8804; K &#8804;10-7 mm³N-1m-1). O principal mecanismo de desgaste consistiu na clivagem dos cristais de diamante paralelamente ao plano de deslizamento, resultando no polimento à escala fina das superfícies em interacção tribológica.]]></p></abstract>
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</front><body><![CDATA[ <p align="center"><b>Revestimentos de diamante CVD em Si<sub>3</sub>N<sub>4</sub>:    Atrito e desgaste no deslizamento de pares próprios sem lubrificação</b></p>      <p>&nbsp;</p>      <p align="center">C.S. Abreu<sup>(1)</sup><sup>*</sup>, F.J. Oliveira<sup>(2)</sup>,    M. Belmonte<sup>(3)</sup>, A.J.S. Fernandes<sup>(4)</sup>, R.F. Silva <sup>(2)</sup>,    J.R. Gomes<sup>(5)</sup></p>      <p>&nbsp;</p>      <p align="center"><sup>(1)*</sup>Departamento de Física, Instituto Superior de    Engenharia do Porto, ISEP, Portugal</p>     <p align="center"><a href="mailto:csa@isep.ipp.pt">csa@isep.ipp.pt</a></p>     <p align="center"><sup>(2) </sup>Departamento de Engenharia Cerâmica e do Vidro,    CICECO, Universidade de Aveiro, Portugal</p>     <p align="center"><sup>(3) </sup>Instituto de Cerámica y Vidrio, CSIC, Cantoblanco,    Madrid, Espanha</p>     <p align="center"><sup>(4) </sup>Departamento de Física, Universidade de Aveiro,    Portugal</p>     <p align="center"><sup>(5) </sup>Departamento de Engenharia Mecânica, CIICS, Universidade    do Minho, Portugal</p>      ]]></body>
<body><![CDATA[<p>&nbsp;</p>      <p align="justify"><b>ABSTRACT: </b>Due to its extreme hardness natural diamond    posses a high wear resistance. However, apart from the high cost, it is characterised    by a strong anisotropy in terms of tribological behaviour. These limitations    are overcome using diamond coatings produced by chemical vapour deposition (CVD)    which due to their polycristalline nature, while retaining the extreme properties    of natural diamond, make surfaces with high tribological performance.</p>     <p align="justify">CVD diamond coatings can be deposited on various types of substrates.    However, in order to sustain high levels of adhesion, silicon nitride (Si<sub>3</sub>N<sub>4</sub>)    based ceramics constitute a particularly attractive substrate material due to    its carburizing nature and low thermal expansion coefficient mismatch with diamond.</p>     <p align="justify">In the present work, dense Si<sub>3</sub>N<sub>4</sub> samples    were diamond coated using the microwave plasma activated chemical vapour deposition    (MPCVD) technique. The tribological tests were performed using a ball-on-flat    (BOF) configuration on self-mated diamond CVD pairs, without the presence of    lubrication in ambient atmosphere. The applied normal varied in the range 10-80    N, while keeping the frequency (1 Hz) constant throughout the tests.</p>     <p align="justify">The tribological behaviour was characterised by extremely low    steady-state friction coefficient values (f ~ 0.03-0.04), accompanied by wear    rates denoting a very mild to mild wear regime (10<sup>-8</sup>£ K £ 10<sup>-7</sup>    mm<sup>3</sup>N<sup>-1</sup>m<sup>-1</sup>). The main wear mechanism consisted    on the truncating of diamond crystals parallel to the plane of sliding, resulting    in a self-polishing of the interacting surfaces at the micro-scale level.</p>      <p align="justify"><b>Keywords: </b>CVD diamond, Silicon nitride, Friction, Wear.</p>      <p>&nbsp;</p>     <p>&nbsp;</p>      <p align="justify"><b>RESUMO: </b>O diamante natural, dada a sua extrema dureza,    apresenta elevada resistência ao desgaste. No entanto, além do seu elevado custo,    caracteriza-se por uma forte anisotropia no comportamento tribológico. Estas    limitações são ultrapassadas pela utilização de revestimentos de diamante obtidos    por deposição química em fase vapor<b> </b>(CVD), que pela sua natureza policristalina    combinada com a retenção das propriedades de excepção do diamante, proporcionam    superfícies com elevado desempenho tribológico.</p>     <p align="justify">Os revestimentos de diamante CVD podem ser depositados sobre    substratos de natureza diversa. Porém, de modo a garantir elevados níveis de    adesão, os cerâmicos à base de nitreto de silício (Si<sub>3</sub>N<sub>4</sub>)    são substratos particularmente atractivos dado possuírem natureza carburígena    e um coeficiente de expansão térmica próximo do do diamante.</p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="justify">No presente trabalho foram produzidas por sinterização amostras    densas de Si<sub>3</sub>N<sub>4</sub>, as quais foram posteriormente revestidas    a diamante obtido por deposição química a partir da fase gasosa activada por    plasma de micro-ondas (MPCVD). Os testes tribológicos foram realizados na configuração    esfera-placa (BOF), na ausência de lubrificação e em atmosfera ambiente, envolvendo    pares próprios de diamante CVD. A carga normal aplicada variou entre 10 N e    80 N, mantendo-se constante a frequência (1 Hz) de oscilação da placa.</p>     <p align="justify">O comportamento tribológico foi caracterizado por valores do    coeficiente de atrito em regime estacionário extremamente baixos (f ~ 0.03-0.04),    acompanhados de taxas de desgaste denotando um regime de desgaste suave a muito    suave (10<sup>-8</sup> &#8804; K &#8804;10<sup>-7</sup> mm<sup>3</sup>N<sup>-1</sup>m<sup>-1</sup>).    O principal mecanismo de desgaste consistiu na clivagem dos cristais de diamante    paralelamente ao plano de deslizamento, resultando no polimento à escala fina    das superfícies em interacção tribológica.       <p align="justify"><b>Palavras chave:</b> Diamante CVD, Nitreto de Silício, Atrito,    Desgaste</p>      <p>&nbsp;</p>     <p>&nbsp;</p>      <p>Texto completo disponível apenas em PDF.</p>     <p>Full text only available in PDF format.</p>      <p>&nbsp;</p>     <p>&nbsp;</p>      <p><b>REFERÊNCIAS</b></p>      ]]></body>
<body><![CDATA[<!-- ref --><p>[1] K. Miyoshi, Friction and wear properties of as-deposited and  carbon ion-implanted diamond films, Mater. Sci. Eng. A 209 (1996) 38-53.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=140792&pid=S0870-8312200600010000500001&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><p>[2] S.A. Catledge, Y.K. Vohra, Mechanical properties and quality of  diamond films synthesized on Ti-6A1-4V alloy using the microwave plasmas  of CH<sub>4</sub>/H<sub>2</sub> and CO/H<sub>2</sub> systems, J. Appl.  Phys. 83 (1998) 198-204. </p>      <p>[3] G.A. Jones, On the tribological behaviour of mechanical seal  face materials in dry line contact, Part II. Bulk ceramics, diamond  and diamond-like carbon films, Wear 256 (2004) 433-455.</p>       <p>[4] P. Hollman, H. Bjorkman, A. Alahelisten, S. Hogmark, Diamong  coatings applied to mechanical face seals, Surf. Coat. Tech. 105 (1998) 169-174.  </p>      <p>[5] A. Erdemir, G. R. Fenske. A. R. Krauss, D. M Gruen, T. McCauley,  R. T. Csencsits, Tribological properties of nanocrystalline diamond films,  Surf. Coat. Tech. 120-121 (1999) 565-572. </p>      <p>[6] P.J. Kelly, R.D. Arnell, M.D. Hudson, A.E.J. Wilson, G. Jones,  Enhanced mechanical seal performance through CVD diamond films, Vacuum  61 (2001) 61-74.  </p>      <p>[7] M. Belmonte, V.A. Silva, A.J.S. Fernandes, F. Costa, R. Silva,  Surface pretreatments of silicon nitride for CVD diamond deposition, J.  Am. Ceram. Soc. 86 [5] (2003) 749-754.</p>      <p>[8] P.D. Warren, Determining the fracture toughness of brittle materials  by hertzian indention, J. Euro. Ceram. Soc. 15 (1995) 385-394. </p>      <p>[9] E. Zeiler, D. Klaffke, K. Hiltner, T. Grogler, S.M. Rosiwal, R.F. Singer,  Tribological performance of mechanically lapped chemical deposited diamonf  coatings, Surf. Coat. Tech. 116-119 (1999) 599-608.</p>      <p>[10] K. Mallika, R. Komanduri, Low pressure microwave plasma assisted  chemical vapor deposition (MPCVD) of diamond coatings on silicon nitride  cutting tools, Thin Solid Films 396 (2001) 145-165.</p>      ]]></body>
<body><![CDATA[<p>[11] K. Miyoshi, R.L.C. Wu, Measurements and diagnostics of diamond  films and coatings, Measurement 29 (2001) 113-126. </p>      <p>[12] T. Grogler, A. Franz, D. Klaffke, S.M. Rosiwal, R.F. Singer,  Tribological optimization of CVD diamond coated Ti-6A1-4V, Diam. Relat.  Mater. 7 (1998) 1342-1347. </p>      <p>[13] K. Miyoshi, M. Murakawa, S. Watanabe, S. Takeuchi, S. Miyake,  R.L.C. Wu, CVD diamond, DLC, and c-BN coatings for solid film lubrication,  Tribol. Lett. 5 (1998) 123-129. </p>       ]]></body><back>
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